ازاي ندير خطوط انتاج المصانع والشركات
البيانات الاساسية
– تعريف المنتجات التامة .
– تعريف الخامات والمكونات.
– تعريف آلات التصنيع .
– تعريف الموظفين (العمال(
– تعريف خطوط الانتاج .
– تعريف مراحل الانتاج .
– وضع معايير الجودة .
العمليات
• تلقى طلبات التصنيع
• اختيار طلبات التصنيع للتخطيط
• اختيار معايير الترتيب والجدولة للأنشطة
• يقوم باقتراح تحديد خطوط الانتاج ملائم للتنفيذ، وفقا لتسلسل العمليات/الأنشطة المختار، كما يسمح للمستخدم بتحديد خط انتاج آخر يراه الأنسب لأداء العمل
• يقوم باقتراح خط انتاج لتنفيذ المهمة ويسمح بتقسيم العمل لعدة خطوط انتاج ، إذا رغب المستخدم في ذلك
• يقوم باقتراح تسلسل أمثل لتنفيذ طلبات التصنيع، سماحاً للمخططين بتغييره وفقا لتسلسل ما يعتبرونه اكثر اهمية.
• عمل مقايسة لمعرفة التكلفة والمتاح من الخامات
• دخول مراحل الانتاج مع تحديد الآلات المستخدمة والعمال فى كل مرحلة
• صرف الخامات من المخزون
• اضافة المنتج التام الى المخزون
ويوفر هذا النظام مجموعة من التقارير
مثل:
• تحليل الفضلات الصناعية في كل دورة عمل ولكل طلب تصنيع
• محاضر الخلل في كل دورة عمل ولكل طلب تصنيع وآلة
• تحليل لعيوب التصنيع
• إحصاءات المنتجات المعادة تصنيعها
• المنتجات التي لا تتفق مع الصيغة
• المقايسات
• المتاح من الخامات لطلب تصنيع
• الخامات المطلوبة لطلب تصنيع معين